![92%, 95% Baldosas cerámicas de alúmina de alta resistencia al desgaste como materiales de abrasión](/uploads/s/81d072e5b2b1453cb28bd995ba6149cd.webp)
92%, 95% Baldosas cerámicas de alúmina de alta resistencia al desgaste como materiales de abrasión
Información básica.
N º de Modelo. | 507-001 |
Cantidad mínima de pedido | 50 kilos |
Color | Blanco |
Paquete de transporte | Caja segura con paleta |
Especificación | como lo pediste |
Marca comercial | ultraming |
Origen | China, Shandong, Zibo |
Código hs | 6909120000 |
Capacidad de producción | 18000 Toneladas/Años |
Descripción del Producto
92%,95% Baldosas cerámicas de alúmina de alta resistencia al desgaste como materiales de abrasiónDescripción del Producto
Los equipos de procesamiento de minerales operan en algunos de los lugares más remotos y hostiles. Es crucial para las industrias de procesamiento de minerales que este equipo continúe funcionando de manera eficiente y que su ciclo de vida se maximice para minimizar el tiempo de inactividad. Al proteger adecuadamente el equipo del desgaste extremo causado por la alta velocidad y los caudales del mineral cuando se procesa como lodo, se garantiza una mayor longevidad del equipo. La lechada es altamente abrasiva y no solo puede causar daños por desgaste a los equipos de procesamiento húmedo, sino que también, con la inclusión de productos químicos y calor, existe un riesgo constante de corrosión y fugas peligrosas. Los revestimientos cerámicos de protección contra el desgaste se utilizan en todo el procesamiento de minerales para proteger las superficies de acero de equipos contra el desgaste y la corrosión. Se utilizan en una variedad de equipos que incluyen tuberías, tanques, conductos, bombas, celdas de flotación, espesadores, lavaderos y canales o conductos de alimentación.
Baldosas de revestimiento cerámico de alúmina para industrias de procesamiento y manejo de carbón y otras industrias. Los revestimientos cerámicos brindan soluciones duraderas a los problemas causados por el desgaste abrasivo y la corrosión en una variedad de ambientes hostiles. Los revestimientos cerámicos de alúmina durarán más que los materiales de menor calidad comúnmente utilizados para revestir o proteger equipos de procesamiento y manipulación de materiales, incluidos basalto, acero inoxidable, acero al carbono y placas resistentes al desgaste, en factores de 3 a 15 veces. Las baldosas cerámicas resistentes al desgaste de QM X se pueden cortar en cualquier forma y son fáciles de instalar y mantener. Son adecuados para aplicaciones de procesamiento tanto húmedo como seco. Las cerámicas avanzadas combinan alta resistencia y tenacidad con una dureza extrema para ofrecer una resistencia al desgaste excepcional.
Parametros del producto
Personaje | 92 | 95 | T95 | 99 | ZTA | ZrO2 |
Densidad (g/cm³) | ≥3,6 | ≥3,65 | ≥3,7 | ≥3,83 | ≥4,15 | ≥5,9 |
Al2O3(%) | ≥92% | ≥95% | ≥95% | ≥99% | ≥75% | / |
ZrO2 +Y2O3 | / | / | / | / | ≥21% | ≥99,8% |
Resistencia a la flexión (MPa) | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 |
Resistencia a la compresión (MPa) | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / |
Dureza a la fractura (MPa.m1/2) | ≥3,2 | ≥3,2 | ≥3,5 | ≥3,5 | ≥5,0 | ≥7,0 |
Dureza Rockwell HRA | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥89 | ≥90 | ≥88 |
Dureza Vickers HV20 (MPa) | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1400 | ≥1100 |
Volumen de desgaste (cm³) | ≤0,25 | ≤0,20 | ≤0,15 | ≤0,10 | ≤0,05 | ≤0,05 |
Certificaciones
Embalaje y envío
Perfil de la empresa
1.Establecida en 1997, 25 años de experiencia en productos de soluciones de desgaste.2.La fábrica está en expansión, el área total de construcción es de 50.000 m2.3.Certificación ISO9001:2015, más de 350 empleados.4.Tres líneas de producción de diseño propio, la pelota mils son de producción propia. Suministramos una amplia gama de baldosas cerámicas de alúmina prediseñadas hechas a medida para adaptarse a cualquier tipo de aplicación, como tubos y curvaturas de tubos de diámetro pequeño y grande de radio corto y largo, transiciones cuadradas a redondas, conos, etc. La empresa también suministra e instala una gama de impulsores de bombas, anillos de expulsión y válvulas. QMX proporciona soluciones resistentes al desgaste para todas las industrias, incluidas la minería, minerales, fundición de metales básicos y preciosos, generación de energía (centrales eléctricas alimentadas con carbón), hierro y acero, cemento. y Fabricación de Cal, y Refinación y Producción Petroquímica. La empresa se especializa en la producción de revestimientos cerámicos resistentes al desgaste de la serie HC (bola de alúmina, bola de silicato de circonio, bola de alúmina endurecida con circonio, bola de circonio), bolas de ágata, bolas de poliuretano, revestimiento cerámico resistente al desgaste 92/T95/ZTA (revestimiento de alúmina , revestimiento compuesto de aluminio endurecido con circonio, placa de circonio), lámina de cerámica vulcanizada tres en uno, dos en uno, compuesto reparador de cerámica, ciclón de revestimiento cerámico, tubo de revestimiento cerámico.
Preguntas más frecuentes
1. ¿Es usted una empresa comercial o una fábrica? Somos una fábrica líder que fabrica revestimientos cerámicos resistentes al desgaste con alto contenido de alúmina en Zibo, China 2. ¿Cuál es su capacidad mensual? 500-650 toneladas por mes 3. ¿Qué tipos de revestimientos cerámicos resistentes al desgaste fabrican? Revestimiento de 92% alúmina, revestimiento de 95% alúmina, revestimiento de T95% alúmina, revestimiento de baldosas de circonio, baldosas ZTA, placas compuestas de cerámica y caucho, compuesto de desgaste 4. ¿Cuál es el tiempo de entrega? Si tenemos stock, el tiempo de entrega es dentro de los 3 días posteriores a la confirmación del pedido. Si no hay stock, suele ser de 13 días. 5. ¿Se puede fabricar revestimiento cerámico según el diseño del cliente? Sí, contamos con 5 ingenieros y podemos producir piezas cerámicas según los dibujos de los clientes. 6. ¿Cuál es el embalaje? Caja de cartón y luego paleta de madera o caja de madera, 20 ~ 25 toneladas por 1*20"FCL 7. ¿Cuál es el puerto más cercano? Puerto de Qingdao
Productos de venta caliente
1. 92%,95%,T95%,99% Baldosas cerámicas de alúmina
2. Azulejos/ladrillo/bloque ZTA (alúmina endurecida con circonio)
3. Revestimiento resistente a impactos de caucho cerámico y caucho cerámico y acero.
4. Ciclón monolítico/baldosas ciclónicas/accesorios de tubería revestidos de cerámica
5. Compuesto de desgaste cerámico de alto impacto